для защиты стальных поверхностей кузовов вагонов-минераловозов, и кузовов вагонов-зерновозов, эксплуатируемых в атмосферных условиях
Полуфабрикат эмали ЭП-1302 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях.
Назначение
Эмаль ЭП-1302 применяется в качестве верхнего покрытия по загрунтованным наружным стальным поверхностям кузовов вагонов-минераловозов, и кузовов вагонов-зерновозов, эксплуатируемых в атмосферных условиях и условиях агрессивной среды.
Нанесение
Эмаль наносится методом пневматического и безвоздушного распыления, кистью, валиком.
ЭП-1302 может наноситься и отверждаться в экстремальных условиях при температуре окружающего воздуха до 0°С и влажности воздуха до 95%, однако покрытие с оптимальными защитными и физико-механическими свойствами формируется при нанесении и отверждении эмали при температуре до +10°С и относительной влажности до 80%.
Приготовление
Эмаль ЭП-1302 поставляется комплектно в виде двух компонентов:
- полуфабрикат эмали — 100 частей;
- отвердитель № 16 — 9-11 частей по массе или отвердитель № 14 — 10-12 частей по массе.
После смешения компонентов эмаль доводится до рабочей вязкости разбавителем Р-656.
Перед нанесением на металлические изделия, имеющие следы коррозии металла, перед покраской необходимо применить модификатор ржавчины.
Расход
Расход эмали на однослойное покрытие 180-190 г/м2.
Технические характеристики
Цвет покрытия
………………………………………………………………………………………………………………………….. зеленый RAL 6002
Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката грунтовки, %
………………………………………………………………………………………………………………………….. 66±3
Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру ВЗ-246
с диаметром сопла 4 мм и температуре (20±2)°С, с
………………………………………………………………………………………………………………………….. 30-90
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А),
отн. единици, не менее
………………………………………………………………………………………………………………………….. 0,3
Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более
………………………………………………………………………………………………………………………….. 40
Время высыхания покрытия до степени 3 при температуре (20±2)°С, ч,
не более
………………………………………………………………………………………………………………………….. 5
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-2М, см, не менее
………………………………………………………………………………………………………………………….. 40
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
………………………………………………………………………………………………………………………….. 3
Стабильность покрытия при температуре (20±2)°С
к статическому воздействию,ч, не менее:
— Воды
………………………………………………………………………………………………………………………….. 24
— 3%-ного раствора хлористого калия
………………………………………………………………………………………………………………………….. 24
Жизнеспособность эмали после смешения компонентов
при температуре (20±2)°С, ч, не менее
………………………………………………………………………………………………………………………….. 8
Внешний вид покрытия
После высыхания покрытие должно быть гладким, однородным, без оспин. Допускается незначительная шагрень.
Хранение
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
