Эмаль ЭП-1305
для окраски деталей автомобилей, железнодорожных вагонов, в т.ч. для окраски полов в тамбурах вагонов, для судов морского транспорта
Тип материала
Защитно-декоративная износостойкая эмаль ЭП-1305 (двухкомпонентная).
Свойства
Обладает отличными эксплуатационными свойствами:
- имеют прекрасный розлив;
- удобные режимы сушки при различных температурах — (20±2) °С и (60±2) °С;
- позволяют получить однослойное покрытие толщиной от 60 до 100 мкм.
Назначение
Эмаль ЭП-1305 применяется для защиты, в т.ч. антикоррозионной, поверхностей из стали, алюминия и его сплавов в качестве самостоятельного покрытия и по предварительно загрунтованным поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях сельской, городской, промышленной, агрессивной, морской среды.
ЭП-1305 применяют для окраски деталей автомобиля, железнодорожных вагонов, в т.ч. для окраски полов в тамбурах вагонов, для судов морского транспорта неограниченного района плавания, для защиты емкостей для хранения светлых нефтепродуктов и реактивного топлива.
Нанесение
Эмаль наносят методам безвоздушного и пневматического распыления, кистью в один-три слоя с промежуточной выдержкой между слоями от 2 до 5 мин или после высыхания каждого слоя до степени 3.
Рекомендуемая толщина высушенного покрытия зависит от требований, предъявляемых к покрытию.
Для получения высушенного покрытия толщиной от 60 до 70 мкм при нанесении методом пневмораспыления теоретический расход составляет:
- полуфабриката эмали при заказе — ~ от 120 до 150 г/м2;
- разбавленных эмалей при нанесении — ~ от 220 до 250 г/м2.
Расход
Практический расход эмали ЭП-1305 зависит от метода нанесения, конфигурации изделия, цвета эмали.
Режим сушки
Время высыхания окончательного покрытия эмали ЭП-1305 при различных условиях окружающей среды указано в таблице:
| Температура высыхания, °С | 12±2 | 20±2 | 60±2 |
| Относительная влажность воздуха, % | 75±5 | 65±5 | — |
| Практическое высыхание, часов | 2 | 1 | 0,5 |
| Полное высыхание до устойчивости к механическому воздействию по ИСО 9117:1990, часов |
48 | 24 | 1 |
| Полное высыхание до устойчивости к механическим и химическим воздействиям (перед эксплуатацией), суток |
10 | 5 | 5* |
*Выдержка при температуре (20±2) °С.
За время выдержки перед эксплуатацией покрытие набирает оптимальные физико-механические и защитные свойства.
Технические характеристики
Эмаль ЭП-1305 должна соответствовать требованиям и значениям, указанным в таблице:
| Наименование показателя | Значение показателя |
| 1. Цвет покрытия | |
| — серый | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных утвержденными контрольными образцами цвета |
| — черный | Черный, оттенок не нормируется |
| 2. Внешний вид покрытия | После высыхания эмаль должна образовывать матовую, гладкую, однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность. Допускается незначительная шагрень |
| 3. Время высыхания до степени 3
— при температуре (20±2) °С , ч, не более — при температуре (60±2) °С, мин, не более |
1 30 |
| до степени 5
— при температуре (20±2) °С, ч, не более — при температуре (60±2) °С, ч, не более |
24 1 |
| 4. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее | 0,3 |
| 5. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
| 6. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее | 50 |
| 7. Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 |
| 8. Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более, для эмалей: | |
| — серой
— черной |
80
45 |
| 9. Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее: | |
| — воды
— раствора хлористого натрия с массовой долей 3 % — бензина (нефраса С2-80/120) — индустриального масла |
72
24 24 24 |
| 10. Стойкость покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства с массовой долей 0,5 % при температуре (35±5) °С, ч, не менее | 6 |
| 11. Потеря массы покрытия после 5000 циклов воздействия мокрой щетки (стойкость к мокрому истиранию), %, не более | 10 |
| 12. Срок годности (жизнеспособность) эмали при температуре (20±2) °С после добавления отвердителя и разбавления до рабочей вязкости, ч, не менее | |
| — от 20 до 22 с (для нанесения методом пневматического распыления)
— от 40 до 70 с (для нанесения кистью или валиком) |
72
8 |
