СФМ-202
Флюс сварочный керамический СФМ-202
Предназначение: автоматическая многопроходная сварка металлоконструкций малоуглеродистыми низколегированными сварочными проволоками типа Св-08А, Св-08ГА, Св-10Г2, Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08ГСМТ, Св-10НМА, Св-08НМА, Св-06Н2МА, Св-10ГН1МА, Св-08ХГ2СМФ, Св-08Г1НМА и др., к металлу швов которых предъявляются повышенные требования по ударной вязкости, и предназначенных для эксплуатации при низких температурах, вплоть до -40ºС, -60ºС.
Химический состав флюсов, %:
|
SiO2+ TiO2
|
CaO+MgO
|
Al2O3+ MnO
|
CaF2
|
|
10
|
40
|
30
|
20
|
Рекомендуемые режимы сварки для определения сварочно-технологических свойств флюсов:
|
Диаметр проволоки, мм
|
3
|
4
|
5
|
|
Сила сварочного тока, А
|
350-400
|
450-550
|
650-700
|
|
Напряжение на дуге, В
|
30-34
|
32-36
|
32-38
|
|
Скорость сварки, м/ч
|
20-25
|
20-25
|
20-25
|
|
Полярность
|
обратная
|
обратная
|
обратная
|
|
Вылет электрода, мм
|
35-40
|
35-40
|
35-40
|
Механические свойства металла сварного шва, выполненного под флюсом СФМ-202:
|
Предел прочности,
МПА
|
Предел текучести,
МПА
|
Относительное удлинение,
%
|
Ударная вязкость
(шарпи) при -50ºС,
Дж/см2
|
|
> 550 |
> 450 |
> 23 |
> 33 |
Повторная просушка флюса (в случае появления пор в шлаковой корке) при температуре: Т=400-500ºС в течении 1 часа.
Внимание!
При сравнительной оценке стоимости керамического флюса СФМ-202 необходимо учитывать снижение расхода этого флюса на 20-30% по сравнению с плавлеными флюсами (например АН-43) на один и тот же объём наплавленного металла.
