Поликарбонат литьевой
Carbomix – литьевая марка поликарбоната (ПК). Представляет собой конструкционный термопластичный полимер, инженерно-технического назначения, отличающийся комплексом уникальных свойств: высокое светопропускание, коэффициент преломления и оптическая прозрачность, высокие физико-механические и диэлектрические характеристики, высокая ударная стойкость (в том числе при низких температурах).
Температурный интервал эксплуатации готовых изделий из поликарбоната марки Carbomix составляет от -60 до +135 °С при этом значения прочностных и других характеристик находятся в допустимом интервале значений.
Марки выпускаемого поликарбоната
Выпускаются поликарбонаты следующих марок:
- CARBOMIX 10;
- CARBOMIX 12;
- CARBOMIX 20;
- CARBOMIX 25.
Они представляют собой среднетекучие и высокотекучие литьевые марки ПК, которые при определенных технологических режимах могу перерабатываться экструзией.
| НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | CARBOMIX-10 | CARBOMIX-12 | CARBOMIX-20 | CARBOMIX-25 |
| ПЛОТНОСТЬ, Г/СМ3 | 1,20 | 1,20 | 1,20 | 1,20 |
| ПОКАЗАТЕЛЬ ТЕКУЧЕСТИ РАСПЛАВА, Г/10 МИН ПРИ 280 °С ; 2,16 КГ. | 8,0-11,5 | 11,5-18,0 | 18,0-24,0 | 20,0-30 |
| ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ, МПА, НЕ МЕНЕЕ | 60 | 60 | 60 | 60 |
| ПРОЧНОСТЬ ПРИ РАЗРЫВЕ, МПА, НЕ МЕНЕЕ | 55 | 55 | 55 | 55 |
| ОТНОСИТЕЛЬНОЕ УДЛИНЕНИЕ ПРИ РАЗРЫВЕ, %, НЕ МЕНЕЕ | 100 | 100 | 100 | 80 |
| ИЗГИБАЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПРИ 50% ПРОГИБЕ, МПА, НЕ МЕНЕЕ | 78 | 74 | 74 | 75 |
| УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ ПО ШАРПИ НА ОБРАЗЦАХ С НАДРЕЗОМ, КДЖ/М2 | 24 | 24 | 20 | 20 |
| ТЕМПЕРАТУРА РАЗМЯГЧЕНИЯ ПО ВИКА, °С, НЕ МЕНЕЕ | 148 | 148 | 148 | 148 |
| ТЕМПЕРАТУРА РАЗМЯГЧЕНИЯ ПРИ НАПРЯЖЕНИИ ИЗГИБА 1,8 МПА | 130 | 130 | 130 | 130 |
| ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ ПОСЛЕ 24 ЧАСОВ ПРЕБЫВАНИЯ В ВОДЕ, % | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| КАТЕГОРИЯ ГОРЮЧЕСТИ ПО UL-94 | V1-V2 | V1-V2 | V1-V2 | V2 |
| УДЕЛЬНОЕ ОБЪЕМНОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ, ОМ.СМ. | 3-1016 | 3-1016 | 3-1016 | 3-1016 |
| УДЕЛЬНОЕ ПОВЕРХНОСТНОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ, ОМ | 6-1015 | 6-1015 | 6-1015 | 6-1015 |
| УСАДКА ПРИ ЛИТЬЕ, % | 0,5-0,7 | 0,5-0,7 | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 |
| ТЕМПЕРАТУРА ПЕРЕРАБОТКИ, °С | 270-300 | 270-300 | 260-290 | 260-290 |
| ДАВЛЕНИЕ ПЕРЕРАБОТКИ, МПА | 90-130 | 90-130 | 80-130 | 80-130 |
| ТЕМПЕРАТУРА ЛИТЬЕВОЙ ФОРМЫ, °С | 70-100 | 70-100 | 70-100 | 50-110 |
Из вышеперечисленных марок литьевого поликарбоната, которые можно купить у нас, изготовляют разнотолщинные ответственные и общетехнические детали, корпуса приборов, различные оптические, светотехнические, электротехнические и медицинские изделия, такие как линзы, светофильтры, рассеиватели, рукоятки и др., детали авто-, авиа- и пищевого производства и многое другое.
По согласованию, мы можем изготовить светостабилизированные поликарбонаты, в этом случае к названию добавляется индекс UV.
По своим характеристикам, аналогами для наших марок поликарбонатов являются импортные и отечественные поликарбонаты такие как TRIREX 3028 C, MAKROLON 2807, ПК ЛТ-10, ПК ЛЭТ-7, LEXAN 101, ПК ЛТО-12.
Рекомендуемые режимы переработки поликарбонатов CARBOMIX методом литья под давлением
- Подготовка сырья к переработке: сушка не менее 4- х часов при температуре 120 °С ± 5°С до относительной влажности 0,02%
- Температуры зон материального цилиндра ТПА, горячеканальной литниковой системы и формы:
| ТЕМПЕРАТУРА ЗОН | CARBOMIX 10/10UV; 10ОД; 10UV; ML ПК-М-2 | CARBOMIX 12/12UV; 12 ОД; 12UV ML | CARBOMIX 20, 25 UV/OД; 20UV ML; 20UL ML | ПК-Л-СВ-30; CARBOMIX-10 CВ20 ЧЕРНЫЙ 901 |
| T ЗАГРУЗКИ 1 | 260 ± 10 | 260 ± 10 | 250 ± 10 | 260 ± 10 |
| T 2 | 280 ± 10 | 275 ± 10 | 265 ± 10 | 270 ± 10 |
| T 3 | 290 ± 10 | 285 ± 10 | 270 ± 10 | 280 ± 10 |
| T 4 | 290 ± 10 | 285 ± 10 | 275 ± 10 | 285 ± 10 |
| T СОПЛА | 295 ± 10 | 290 ± 10 | 280 ± 10 | 290 ± 10 |
| T ГОР. ЛИТНИКА | 300 ± 15 | 290 ± 10 | 290 ± 10 | 295 ± 10 |
| T ФОРМЫ | 60 — 110 | 70 — 90 | 40 — 90 | 70 — 110 |
- Давление литья выбирается в зависимости от геометрии, массы изделия и находится в пределах 50 ÷ 130 МПа. Давление подпитки устанавливается из расчета, не более 2/3 давления литья. Остаточная подушка должна быть 5-12мм
- Возможные дефекты литья и методы устранения.
- Серебрение поверхности.
- Не досушенное сырье — проверить влажность сырья, досушить до влажности 0,02%.
- Высокая скорость впрыска — уменьшить скорость впрыска.
- Коробление — наличие внутренних напряжений в изделии – повысить температуру формы, увеличить время охлаждения в форме, понизить давление попитки.
- Утяжины на изделии (недоливы) — увеличить дозировку материала, увеличить давление подпитки.
УПАКОВКА
-
-
- Крафт-мешки по 25 кг.
- По согласованию с заказчиком упаковка «Биг Бег» по 500 кг.
-
